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       生物柴油設備出產(chǎn)進(jìn)程:
       1、廢機油預處理將收買(mǎi)的廢機油由分液漏斗先分別去水,然后過(guò)200目濾布去掉固體及懸浮物等雜質(zhì)。
       2、加料將處理的廢機油通過(guò)漏斗裝人裂解反響釜中,留心廢機油的加人量不能過(guò)反響釜的2/3。加完廢機油后再按廢機油重量的0. 5%一1%加人復合高溫催化劑FAC,攪拌使其渙散于廢機油中。
       3、汽化裂解將裂解汽化反響釜加熱到400-450,此時(shí)廢機油和催化劑充沛接觸,裂解為小分子柴油,然后汽化成柴油汽化氣進(jìn)入精餾塔。
       4、精餾將上述氣體引人精餾塔,通過(guò)塔內的十幾個(gè)塔板而分別出柴油氣。精餾塔內的塔板理論上應不少于12塊,塔高3-4米。塔的直徑不低于30厘米,柴油裂解氣從塔頂引出進(jìn)人螺旋冷凝器中冷凝。
       5、冷凝當裂解汽化柴油氣通過(guò)冷凝器時(shí)(冷凝溫度應低于109C),裂解氣便可冷凝成液體柴油,少量不凝氣(廢氣約占廢機油重量的5% - 10%)可由冷凝管排放,或將其通過(guò)鋼管導人燃用具中作為燃料運用。
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